导电浆料在太阳能行业和电子行业中应用广泛。目前发展较成熟的导电浆料主要通过微米或亚微米尺度的银粉作为导电相。近年来，随着太阳能行业异质结电池的兴起以及电子行业柔性显示等技术的迅猛发展,微米或亚微米级的导电浆料已不能满足低温固化和高导电性等要求.迫切需要导电性更强,可低温固化的导电浆料。纳米银由于尺寸效应可降低银的熔点,实现低温烧结，提高表面活性和比表面积及导电性。因此导电浆料中填充纳米银可提高浆料的导电性，降低浆料的固化温度。

目前纳米银在导电浆料中应用的研究与开发主要集中在以下三方面：

电子元器件导电连接用导电胶

印刷电子线路板或射频识别(RFID)标签用导电油墨

太阳能电池片用导电银浆 

纳米银在导电胶行业中的应用

导电胶属于固化型银浆，主要用于电子元器件之间的连接。导电胶的用途决定了其要求高的导电性及导热性。银纳米颗粒由于具有较大的表面活性和低温烧结特性,将其添加入导电胶中可同时作为导电相和粘结相,显著提高元器件之间粘结层的导电性。研究人员发现：

将粒径为100nm左右的银纳米颗粒分散液在基板上形成银纳米膜层，然后将要连接的器件置于银纳米膜层表面,在5MPa压力和250℃下处理,发现粘接面前切强度高达30MPa，结合强度显著高于锡铅焊料的焊接样品，且热导率提高30%。

用银纳米线作为导电胶的导电相,发现导电胶中银纳米线含量为56%（质量分数）时的电导率显著高于含75%(质量分数)微米银粒子的导电胶，且剪切强度也有所提高。

采用粒径30nm左右的银纳米粉制备出纳米银浆,用于半导体器件低温连接，发现纳米银浆固化形成的膜层的导电能力和导热能力优良,均达到块银的两倍左右。

总之,导电胶中添加纳米银可提高导电胶的导电性和导热性以及粘结层的强度，显著改善导电胶的性能。

纳米银在导电油墨中的应用

导电油墨也是导电浆料的一种，主要用于薄膜式开关、RFID 电子标签等电子产品，其可以在软性基材上印刷使用,制成的线路要求具有良好的导电性。导电油墨中添加纳米银也可显著提高导电油墨的导电性，同时降低其烧结温度。尤其用其印刷的RFID标签表现出优异的性能。最新研究发现：

用纳米银粉配制成含银量为63.88%的纳米银油墨，用其制备的 RFID 标签表现出优良的辐射性能和导电性能，识别距离可远达60m。

用粒径为20~30 nm的纳米银片粉制成导电油墨并进行印刷制得的RFID标签具有良好的导电性和耐弯折性。

在水相中制备了粒径为5nm的纳米银颗粒，用其制成的纳米墨水具有低的烧结温度和高的导电性。

在研究喷墨印刷导电薄膜性能的过程中,发现导电油墨中添加纳米银颗粒可在提高导电薄膜导电性的同时，降低其烧结温度。

由于纳米银制成的纳米导电油墨具有良好的性能，随着柔性印刷申子技术的发展,纳米导电油墨的需求将更加旺盛。

纳米银在太阳能导电银浆中的应用

太阳能电池片用导电银浆通常由银粉、粘结相和有机载体组成。其中银浆的导电性主要取决于银粉的添加量、银粉形貌及尺寸。传统太阳能导电银浆中的导电相主要采用微米级银粉。近年来，纳米银由于其特有的性质而被添加到导电浆料中。目前做过的研究有：

将银纳米线与微米级的片银混合作为导电功能相制备导电银浆，并将其用于太阳能电池的背电极中,发现添加银纳米线后膜层的导电性能与未添加银纳米线的导电银浆相比有显著提高。

将纳米级球状银粉与微米级片状银粉混合使用作为导电功能相制得的导电银浆比单独使用微米级片状银粉作为导电功能相制得的导电银浆的导电性能有所提高。

将纳米颗粒的银粉作为导电功能相制备了低温烧结性能良好的低温银浆,能够满足高分子柔性基材的烧结温度要求。

将纳米银粉应用到太阳能背面银浆中,能够显著提高银浆的烧结活性,降低电阻率和加强焊接附着力，以改善太阳能背面银浆的性能。 

总之,纳米银的添加可提高银浆的导电性，同时有助于银浆的低温烧结,在导电银浆中的应用范围将会日益加大。

安特普纳公司与美国、日本纳米银粉供应商长期合作，为国内导电浆料产品的研究发展提供稳定的原材料供应和专业技术支持。

美国美泰乐公司纳米银粉

性能指标：

烧结温度变化曲线：

美国TECHNIC公司纳米银粉

性能指标：

烧结温度变化曲线：

日本三之星机带公司纳米银粉

主要特性

高导热性和导电性

无压粘合

对金属化表面具有优异的附着力

作为烧结助剂和导电填料性能良好 

CF-105在不同温度下的烧结照片：

作为一家精细化工产品的经销商，安特普纳公司提供美国美泰乐公司、美国TECHNIC公司、日本三之星机带公司纳米银粉。