偶联剂的应用对制造优质胶体电池十分重要，常称之为胶体电液的伴侣。

　　电液灌装入电池后，由于极板与电液剧烈反应，内部产生隐性气泡导致液面上升，这种现象对胶体电液更甚。不少胶体添加有强力渗透剂，使用时伴随有大量气泡涌现，连带胶体电液溢出阀口。在目前的生产实践中，厂商创造性地使用一种塑料套管加大外接容积，解决了液面上升带来的问题。未解决的问题在于：如何应付大规模生产胶体电池？

　　偶联剂专为解决上述问题及减少电池使用中失水而设计。

　　原理与使用方法：在胶体电液灌装至定量的90-100%后，尽快添加0.2-0.5%体积比的偶联剂，使胶体电液表面生成基本静态的消泡隔离层。这样，既不影响胶体电液在电池内部的渗透，又可有效防止胶体电液溢出阀口。

　　更重要的是，偶联剂的添加，可有效削弱胶体电液内部产生的隐性气泡运动，减少由此引起的连带失水，从而大大延长了胶体电池的循环使用寿命。试验比较数据表明：添加偶联剂后的胶体电池寿命，比不添加时长30-50%。

　　电液量加至多少时添加偶联剂合适？这是不少厂家提出的问题。我们认为不能一概而论，因为这与隔棉吸水性能、隔棉厚度、配装压力、电液设计量（贫液、富液还是半富液）和灌液机械相关。以半富液设计的小型密封电池为例，我们建议在一次灌装（机械）或两次灌装（人工）至90-95%时，尽快添加适量偶联剂，然后静置半小时至数小时候再补液5-10%为宜。